玻璃钢模具的基本知识
玻璃钢模具的制作过程包括设计、制作原型、制作模具、脱模和修整等多个环节。在培训过程中，学员需要掌握如何根据不同产品的需求，选择合适的玻璃钢配方和制作工艺，以及如何提高模具的耐用性和精确度。
玻璃钢模具制作的核心工艺
模具设计： 模具的设计是制作过程中最为重要的环节之一。设计合理的模具可以减少后续的生产难度，并提高生产效率。在设计时，学员需要了解产品的尺寸、形状、结构等要求，并考虑模具的强度、刚度及脱模效果。
制作原型： 根据设计图纸制作出模具的原型是关键步骤之一。通常，原型会采用木材、塑料、铝合金等材料进行制作，并在原型上涂刷脱模剂，以便于后续脱模操作。
铺层与固化： 在模具原型完成后，学员将开始进行玻璃纤维和树脂的铺层。一般采用手糊法或喷射法，将玻璃纤维布浸入树脂中，然后均匀铺设在模具表面。此过程需要控制好玻璃纤维与树脂的比例，并注意避免气泡的产生。铺设完成后，需要对模具进行固化，以保证其强度和稳定性。
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