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    模具设计： 在制作玻璃钢模具之前，首先需要进行详细的设计。这一阶段要求设计师根据实际使用需求，考虑模具的尺寸、形状、结构强度等因素。设计过程中，计算机辅助设计（CAD）技术常被广泛使用，可以更精确地模拟模具的各种性能需求。

    模型制作： 模型是玻璃钢模具的基础，通常使用木材、金属或者其他高密度材料制作。模型表面光滑，形状准确，是模具成型的基础。模型制作完成后，需要对表面进行处理，如涂抹脱模剂等，以确保玻璃钢层能顺利脱离。

    玻璃钢材料准备： 绿环玻璃钢作为一种优质的复合材料，因其优异的机械性能和耐腐蚀性能，成为了模具制作中的理想选择。绿环玻璃钢由环氧树脂、玻璃纤维和其他添加剂混合而成，具有较高的强度、韧性和抗老化能力。其制作过程中，严格控制每种原料的比例，确保每一批玻璃钢材料的质量稳定。

    铺层与固化： 在模具制作中，玻璃钢的铺设是最关键的一步。根据设计要求，将玻璃纤维布逐层铺设在模型表面，然后将树脂涂覆在玻璃纤维上，确保每层玻璃纤维都完全浸透树脂。为了达到更好的强度，通常需要多次铺设和固化。每次铺设后，均需进行固化处理，确保树脂完全硬化，形成坚固的玻璃钢层。