玻璃钢模具是一种广泛应用于汽车、航空、船舶、建筑等多个领域的高性能模具。其优异的物理性能和耐腐蚀性使其在工业生产中具有重要的地位。而制作玻璃钢模具的关键就是选用合适的原材料，只有选择了合适的原材料，才能保证最终模具的质量和使用寿命。本文将重点介绍玻璃钢模具制作中常用的主要原材料。
一、玻璃纤维
二、树脂
树脂是玻璃钢模具的另一重要原材料，通常用于浸渍玻璃纤维以形成复合材料。树脂的种类繁多，常见的包括不饱和聚酯树脂、环氧树脂和乙烯基树脂等。其中，不饱和聚酯树脂因其优异的性价比和加工性能被广泛应用于玻璃钢模具的制作中。环氧树脂则具有更高的强度和耐腐蚀性，适用于要求较高性能的模具。乙烯基树脂则主要用于需要防腐蚀的模具中，能够提供更强的抗化学侵蚀能力。
三、硬化剂
硬化剂是加速树脂固化的催化剂，通常与树脂按一定比例混合使用。在制作玻璃钢模具时，硬化剂的加入量直接影响模具的固化速度和硬度。常见的硬化剂有过氧化物，如过氧化苯甲酰、过氧化二异丙苯等。硬化剂能够帮助树脂在室温或加热条件下快速固化，形成坚固的复合材料。
四、增塑剂
增塑剂用于提高树脂的柔韧性和可加工性，防止玻璃钢模具变得过于脆硬。增塑剂能改善树脂的流动性，使其在模具中更容易均匀分布，特别是对于复杂结构的模具，增塑剂的作用显得尤为重要。常见的增塑剂有邻苯二甲酸酯类、环氧树脂增塑剂等。
五、填料
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